塑料提手模具分模前的准备

   一、塑料提手模具加载产品和项目初始化

  在Mold wizard环境下， 塑料提手模具设计的第一步是：选择“加载产品”，然后导入提手的实体模型。完成加载后便会出现“项目初始化”对话框，按其提示完成项目初始化，Mold wizard自动建立提手的一套模具装配结构及一些种子块。

  二、确定 塑料提手模具坐标系

  模具坐标系是在进行 塑料提手模具设计时使用的坐标系统，它可以为型腔与模架等相关的结构定位。选择“模具坐标系”功能将该提手模具的坐标系的原点定义在其底面的几何中心上。

  三、确定收缩率

  塑件的收缩率可以根据手册或用户自己的设计经验来确定。选择“收缩率”功能，将该提手的收缩率定义为1.006。在给定了收缩率后， 塑料提手模具的型腔要根据收缩率重新定义尺寸。

  四、确定毛坯

  选择“毛坯”功能，定义提手模具的毛坯。毛坯可使用的尺寸是由Mold wizard自动计算塑件(经收缩率计算之后的塑件)的最大外形尺寸，增加一定的余量(考虑模块的力学性能要求，按经验值给定)，给出一个默认的模块大小。

  五、布局

  布局用来确定塑料提手模具中模腔的个数和模腔的排列图形以及相对位置等参数，同时可以对已存在的模腔进行调整和删除等操作。选择“布局”功能，按客户的要求输入模腔数8，选择非平衡的矩形排列。

  至此完成了塑料提手模具方案的准备工作。